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                机加常识

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                cnc加工中心如何精确计算换刀的时间点

                发布时间:2018-09-04 14:38:57

                分享到:

                在以往的出产过程中cnc加工中心刀具寿数的衡量办法一般以加工数量为单位,例如某品牌的丝锥声称:能在6061铝合金上加工10,000个,M6*1深度为15MM的有用螺纹孔。但是,这儿的数值对你来说真的有用吗?

                锥在检验的时分一般是在单个工件上,即使是加工10,000个螺纹孔,整个加工流程(钻中心孔,钻螺纹底孔,攻螺纹)所花费的时间也不会很长(一般少于12小时),而且攻螺纹之前会细心检查底孔的质量,切削液的质量也能保证在出色的情况。

                而实践的出产中10,000个螺纹可能分布在1000个工件上,可能工件的单个工序(包括铣,钻,铰,镗等多种刀具)需求40分钟,则加工完这10,000个螺纹孔大约需求666.7个小时(约为27.7天),在这段时间里,切削液会由于许多的切削后的杂质构成质量严峻下降。

                这形似和检验时分的情况有很大的不同。在实践cnc加工中心加工中会有:中心钻磨损,钻头磨损,钻头开裂,cnc加工中心切削液质量下降等许多倒霉于此螺纹加工的要素,这些不确定的要素都会使得丝锥无法抵达检验时分的数值。

                假设这些数值对我来说意义不大,我有什么更好的办法呢?下面不妨换一种办法考虑:丝锥开裂是由于加工时分的扭矩值过大,逾越了丝锥能承受的最大扭矩值,所以才构成了开裂。所以监测加工时的扭矩值大小,就意味着检查刀具的情况。

                例如:直径5MM的钻头,通过连续几回的测量,在10Nm-20Nm时分加工情况出色,逾越22Nm的时分初步出现加工孔的质量不合格,几回钻头开裂的扭矩值为45Nm,49Nm,50Nm, 43Nm,40Nm。

                cnc加工中心机床是怎样自动监测这些至关重要的扭矩的呢?在以往的数控系统中,扭矩值闪现为主轴负载,扭矩规划用百分数(%)标明,只会设定一个最大的扭矩值,逾越就会宣告警报:主轴逾越负载规划!

                主轴的负载不只可以通过扭矩值来闪现,还可以在cnc加工中心刀具库中设定刀具在运用时的扭矩规划。


                以上面的直径5MM的钻头举例:

                小于1Nm(警告 ,提示刀具现已破损并暂停程序);

                大于1Nm且小于20Nm(无提示,程序照常工作);

                小于22Nm且大于20Nm(提示,奉告从速替换刀具程序继续实行);

                大于22Nm(警告 ,提示刀具处于危险情况,任何运用此刀具的程序在运用到此刀具时程序都会自动间断);

                注:每种cnc加工中心刀具的特色都可以自定义。

                不只仅是钻头和丝锥,一切的切削东西都可以用此功用哟!

                此功用可以大大提高加工安全性

                关于cnc加工中心加工小批量或许单件的企业来说

                会显着的下降出产本钱

                希望你也能提早用上此项功用!